桨叶干燥机溢流堰的设置:
考虑到桨叶的阻隔作用,物料在干燥机内从加料口向出料口的移动呈柱塞流形式,停留时间分布可能十分狭窄,要使产品获得足够的时间处理,并使换热表面得到充分利用,须使物料充满干燥器,即料位应“浸没”桨叶的上缘高度。在启动运行时,可能须关闭位于干燥器末端的出口,以实现“蓄水”效应,同时还需设置能够阻挡物料、维持高料位的溢流堰。在理论上它应使物料略高于桨叶高度。溢流堰位于干燥器尾部,干泥下料口的上方,它应具有类似“提升闸”的机械结构,以维持工艺所需的料位高度。 一新干燥采用良好的不锈钢材料制造,具有耐腐蚀、耐高温的特点,使用寿命长,欢迎来电咨询!新乡桨叶干燥机价格
桨叶式干燥机传热面有叶片、搅拌轴、壁面等几部分,而且叶片的传热面占很大部分,所以设备结构紧凑,单位容积传热面积大。另外,搅拌、混合使物料剧烈翻动,从而获得很高的传热系数,占地面积和空间都很小,节省了厂房基建费用。干燥过程气体用量少,流速低,被气体带走的粉尘量少,气体粉尘回收设备体积小。对含有微粉较多的粉状物料直至片状或粒状物料均适用。例如石灰、二氧化锰等易于飞散的微粉状物料,尼龙和聚酯片那样的需干燥到很低水分的物料,由于桨轮低速搅拌(外周速度0.1-1.5米/秒),因此对石英粉末、砂等磨耗性非常大的物料等均能适用。商丘环保型桨叶干燥机该设备操作简单,维护方便,可很好提高生产效率和产品质量。
对于桨叶干燥机齿轮的要求:
可靠性:干燥机在高温、高湿的环境下工作,对齿轮的可靠性有很高的要求。质优的齿轮应该能够适应这种环境,并保持长期的稳定运行。
耐磨性:桨叶干燥机在运转过程中,齿轮会承受很大的负荷,因此要求齿轮具有很好的耐磨性,以保证齿轮不会过早磨损。
精度:为了保证干燥机的正常运行,齿轮的制造精度要求很高。高精度的齿轮可以降低机器的噪音,提高机器的工作效率。
抗疲劳性:由于桨叶干燥机需要长时间运行,因此要求齿轮具有良好的抗疲劳性,以防止因过度疲劳而损坏。
对桨叶轴内部冷凝水排放系统的改进设计:根据湿物料脱水量大的特性,桨叶轴内部的冷凝水排放系统进行改进设计,在桨叶内部增设装置增加桨叶旋转过程中排水时间;增大冷凝排水管子,从而增大冷凝水的排水量。改进原虹吸管的结构,使冷凝水排放更加彻底,从而提高产量。
减少桨叶干燥系统尾气排放量:桨叶干燥机属于典型的传导型干燥机,其传热和蒸发是靠热壁而不是靠气体对流实现的,尾气的作用是将干燥过程产生的蒸汽及时带离干燥机。通过循环风机和再热机构对封闭干燥系统进行预热,采用多级喷淋加多级冷凝器冷凝的方式降低系统排气量,实现快速处理物料,结构简单,节能环保。 桨叶干燥机采用先进的热风循环系统,能够快速、高效地干燥桨叶。
桨叶干燥机所采用的传热方式优势
楔形空心桨叶式干燥机可以干燥颗粒,粉末,膏体物料间接加热或冷却,待干燥,冷却,加热,灭菌,反应,低温煅烧机组运行完成。专门用于设备楔式加热搅拌叶片,具有高传热效率和传热面自洁功能。中空轴内衬密集的楔形空心叶片,通过空心叶片轴向流过加热介质。桨叶干燥机中空轴密排布置楔形中空叶片,热介质通过中空轴流过叶片。单位有效容积的有效传热面积非常大,热媒温度从-40到320摄氏度,可以是水蒸汽,也可以是液体类型:如热水,导热油等。传导加热,无需携带空气散热,用热量加热材料。热量损失只是通过隔热层对环境。桨叶干燥机结构紧凑,导热面积大,占用空间小,干燥时使用的空气少,粉尘少。楔形刀片传热表面具有自清洁功能。材料颗粒与楔形表面的相对运动具有清洗作用,可清洗楔面上的粘结材料,使得传热表面在工作过程中保持清洁。 一新干燥的桨叶干燥机采用先进的热风循环系统,能够快速、高效地干燥桨叶,欢迎选购!污泥空心桨叶干燥机销售电话
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空心桨叶干燥机是一种以热传导为主的卧式搅拌型连续干燥设备。因搅拌叶片形似船桨,故被人称桨叶式干燥机,国外也称槽形干燥机或搅拌干燥机。国外对桨叶式干燥机已经开发多年,起初由德国发明,后被日本引进并改良,现已开发出单轴、双轴和四轴三种结构,以日本株式会社奈良机械制作所的产品具代表性。其他国外厂家还有荷兰GMF Gouda、美国Komline Sanderson等。我国在20世纪70年代中期,就进行了桨叶式干燥机的开发,限于当时技术条件中途停止,随着国外设备的引进,国内这方面技术资料不断增多,于是又对其进行了开发,目前已成为系列化机型。现有标准HGT 3131-2011 空心桨叶式干燥(冷却)机、JBT 11361-2013 空心桨叶干燥机。新乡桨叶干燥机价格